Die Landschaft des Life-Sciences-Ökosystems ist im ständigen Wandel, und Laborabläufe passen sich kontinuierlich an die Marktanforderungen an. Effizienz und Produktivität sind dabei entscheidend für die Weiterentwicklung der Branche. Zu den wichtigsten Treibern dieses Wandels zählen die Anwendung von Methoden wie den Lean-Lab-Prinzipien und U-förmigen Laborlayouts. Diese Ansätze und Strategien sind unerlässlich, um operative Exzellenz zu steigern und den stetig wachsenden Anforderungen der Branche gerecht zu werden.
Bei Kymos hat uns unser Innovationsgeist dazu bewogen, diese Methoden anzuwenden, unsere Laborabläufe zu optimieren und so die Qualität unserer Dienstleistungen für unsere Kunden zu verbessern. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Lean-Lab-Philosophie und das U-förmige Layout, wie Kymos diese eingeführt hat und über die bevorstehende Veranstaltung in unseren Einrichtungen, bei der Sie diese Methoden live erleben können.
Die Philosophie des Lean Labs und die U-förmige Implementierung verstehen
Das Grundprinzip der Lean-Philosophie besteht darin, Ergebnisse effizient hinsichtlich Kosten, Geschwindigkeit oder beidem zu erzielen. Sie zielt darauf ab, Ressourcenverbrauch und Kosten zu reduzieren und gleichzeitig Produktivität und Produkt- oder Servicequalität zu steigern. Abgeleitet von den Prinzipien der schlanken Produktion, wendet „Lean Lab“ diese Philosophie speziell auf Laborumgebungen an.
Die Implementierung der Lean-Lab-Theorien erfordert eine grundlegende Umstrukturierung des Labordesigns und eine Optimierung der Arbeitsabläufe. Test- und Analyselabore haben häufig mit langen und schwankenden Durchlaufzeiten zu kämpfen, bedingt durch Faktoren wie hohe Bestände an unfertigen Erzeugnissen (WIP), schlecht gestaltete Laborlayouts, die zu Zeitproblemen führen (z. B. Warteschlangen vor den einzelnen Tests), und unregelmäßige und volatile Auftragseingänge, die die Produktivität beeinträchtigen.
Die U-förmige Anordnung, ein zentraler Aspekt der Lean-Lab-Philosophie, optimiert Arbeitsabläufe durch die Reduzierung unnötiger Bewegungen, die Minimierung von Fehlern und die optimale Raumnutzung. Ähnlich einem Fließband positioniert diese Anordnung die Arbeitsplätze in U-Form und fördert so reibungslosere Prozesse und eine verbesserte Kommunikation im Team.
Bei effektiver Umsetzung können Labore ihre Durchlaufzeiten verkürzen und den Bestand an unfertigen Erzeugnissen (WIP) durch einen durchgängigen Fertigungsfluss reduzieren, der einen unkomplizierten Prozess mit gleichbleibender Arbeitsbelastung ermöglicht. Darüber hinaus erhöht die U-förmige Fertigungszelle mit einem vielseitig geschulten Team die Flexibilität und ermöglicht die Anpassung an Nachfrageschwankungen. Die Teammitglieder sind darauf vorbereitet und befähigt, verschiedene Aufgaben zu übernehmen, was Verantwortung, Qualität und Rückverfolgbarkeit verbessert.
Steigerung der Produktivität bei biopharmazeutischen Tests bei Kymos
Kymos hat die transformative Wirkung der Implementierung von Lean Lab und U-Shape in unserer biopharmazeutischen Testabteilung selbst erlebt. Insbesondere bei der Chargenfreigabe von Biosimilars für unsere Kunden haben diese Methoden unsere Prozesse deutlich beschleunigt und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleistet.
In den Projekten, in denen die Lean-Methodik angewendet wurde, haben wir folgende Ergebnisse beobachtet:
- Die Vorlaufzeiten für experimentelle Arbeiten wurden um bis zu 70 % reduziert.
- Die Produktivität unserer Analysten hat sich um das Sechsfache erhöht (sechsmal so viele Stichproben pro Stunde).
- Durch die neue Aufteilung unseres Labors konnte die belegte Fläche um mehr als 80 % reduziert werden.
- Wir haben unsere maximale Kapazität pro Woche (Anzahl der Chargen) festgelegt und damit unsere genauen Zeitpläne und Ergebnisse bestimmt.
Diese Optimierung hat nicht nur unsere Effizienz gesteigert, sondern uns auch in die Lage versetzt, die steigende Nachfrage nach Biosimilars auf dem Markt zu befriedigen.
Als Reaktion darauf plant Kymos aktiv den Ausbau seiner Laborkapazitäten in den kommenden Monaten. Diese Erweiterung wird unsere Leistungsfähigkeit verbessern, und durch die Anwendung der Lean-Lab-Prinzipien und die Nutzung des U-förmigen Layouts können wir unseren Kunden zeitnahe und qualitativ hochwertige Dienstleistungen gewährleisten.
Anstehende Veranstaltung am 28.11.2023:
Lean Lab: Das Lean-System zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Laboren
Im Einklang mit den zuvor vorgestellten Themen organisiert Kymos zusammen mit CataloniaBio & HealthTech und Leanbox einen Runden Tisch und einen Workshop zur Anwendung der Lean-Methodik in Laboren des Gesundheitssektors.
Bei dieser Veranstaltung stehen praktische Anwendungsfälle des Lean-Lab-Ansatzes im analytischen und Testumfeld im Vordergrund. Wichtige Akteure der Branche werden anwesend sein.
Die Teilnehmer haben außerdem die Möglichkeit, unsere Einrichtungen in Cerdanyola del Vallès zu besichtigen, um die Implementierung dieses Systems in einer Laborumgebung in unserer Abteilung für biopharmazeutische Tests aus erster Hand zu erleben.
Weitere Informationen und Anmeldung: https://www.cataloniabioht.org/events/leanlab-el-sistema-lean-aplicat-a-millorar-la-competitivitat-del-laboratori/?lang=en
Schlussfolgerungen
Die Integration der Lean-Lab-Philosophie und die Nutzung des U-förmigen Layouts in unserem Labor haben unsere Produktivität, Effizienz und Servicequalität deutlich verbessert. Wir werden diese Methoden auch weiterhin einsetzen, um unseren Kunden höchste Service- und Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Wenn Sie Unterstützung bei der Zulassung von Biosimilars, biopharmazeutischen Tests oder anderen CMC- oder bioanalytischen Projekten benötigen, kontaktieren Sie uns bitte unter: https://kymos.ipanema.cat/contact/
